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无缝钢管质量检验方法

 
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无缝钢管质量检验方法:
  1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
  ③N—0仪:气体含量分析N、O
  2.钢管几何尺寸及外形检查:
  ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
  ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
  ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
  ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
  3.钢管表面质量检查:100% 
        ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
  ②无损探伤检查:
  a. 超声波探伤UT:
  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
  级别:B级
  c. 磁粉MT和漏磁探伤:
  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
  d. 电磁超声波探伤:
  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。